手板模型質量的高低，將直接影響到產(chǎn)品的質量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期、企業(yè)產(chǎn)品結構調整速度與市場競爭力，因此經(jīng)濟形勢對手板模型的質量提出了越來越高的要求。如何才能更合理地提高手板模型質量，是制造業(yè)實現(xiàn)飛躍的關鍵。怎么樣才能讓手板模型在高精度、低成本、效率高率條件下，更長時間地、更多模次地生產(chǎn)出質量合格的制件。這已經(jīng)越來越成為人們關注的焦點。

　　手板模型質量包括以下幾個方面：

　　⑴制品質量：制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等；

　 ⑵使用壽命：在確保制品質量的前提下，手板模型所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量；

　　⑶手板模型的使用維護：是否屬z方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時間盡可能的短；

　　⑷維修成本、維修周期性等等。

　　提高手板模型質量的基本途徑：

　　 ⑴制件的設計要合理，盡可能選用z好的結構方案，制件的設計者要考慮到制件的技術要求及其結構必須符合手板模型制造的工藝性和可行性。

　 　⑵手板模型的設計是提高手板模型質量的z重要的一步，需要考慮到很多因素，包括手板模型材料的選用，手板模型結構的可使用性及安全性，手板模型零件的可加工性及手板模型維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全些。

手板模型材料的選用，既要滿足客戶對產(chǎn)品質量的要求，還需考慮到材料的成本及其在設定周期內的強度，當然還要根據(jù)手板模型的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。例如：沖裁模的主要失效形式是刃口磨損，就要選擇表面硬度高、耐磨性好的材料；沖壓模主要承受周期性載荷，易引起表面疲勞裂紋，導致表層剝落，那就要選擇表面韌性好的材料；拉深模應選擇磨擦系數(shù)特別低的材料。